Kategoria stron: Oferta

Badania radiograficzne połączeń spawanych – metoda nieniszcząca 

Wykonane złącza spawane można ocenić na podstawie specjalistycznych badań. Wykorzystuje się do tego sprzęt i technologię, które pozwalają na wejrzenie nawet do wewnątrz badanej próbki. Badania radiograficzne to jeden z typów badań prowadzonych na gotowych produktach i konstrukcjach. Wykorzystuje się w nich promieniowanie przenikliwe X, które jest przepuszczane przez element.

Badania radiograficzne często zlecane są przez konstruktorów do oceny jakości wykonanej pracy. Ta metoda pozwala wykryć nawet niewielkie niezgodności w strukturze materiału. Ponadto badania radiograficzne RT są bardzo dokładne i precyzyjnie wskazują lokalizację, a nawet rozmiar niezgodności. Jeśli zatem chcesz przeprowadzić badania w celu skontrolowania przygotowanej pracy, zleć je specjalistom z Technic-Control. Korzystając z naszych usług, zyskujesz pewność, że badania będą przeprowadzone profesjonalnie, a wyniki okażą się zgodne ze stanem faktycznym.

W jaki sposób wykonuje się badania radiograficzne?

Badania radiograficzne mają bardzo uniwersalne zastosowanie, ponieważ można prowadzić je na rozmaitych materiałach. Najczęściej wykorzystywane są do oceny jakości połączeń spawanych, jednak równie popularnym zastosowaniem jest wykrywanie niezgodności w odlewach, produktach walcowanych i innych wyrobach metalurgicznych. Jedynym ograniczeniem jest to, że pomiarów można dokonywać tylko na elementach, do których jest obustronny dostęp.

Do przeprowadzenia badania radiograficznego wykorzystuje się defektoskopy rentgenowskie. To one emitują promienie przenikające X, które następnie wychwytywane są za pomocą kliszy. To na niej obraz spoiny przedstawiany jest w formie jasnego koloru. Z kolei niezgodności w spoinie i w odlewach to ciemniejsze punkty w ich strukturze. Jedynie wytrącenia wolframu, które także można wychwycić za pomocą tej metody, są widoczne w postaci jaśniejszych punktów.

Najważniejsze cechy badania radiograficznego i zastosowanie 

Jedną z niewątpliwych zalet badania radiograficznego jest jego nieniszczący charakter. Badania nie niszczą struktury materiału, a promieniowanie w żaden sposób nie wpływa na zmianę właściwości mechanicznych czy, składu chemicznego. Ponadto badanie jest stosunkowo łatwe do przeprowadzenia, a wyniki są przejrzyste.

Badania radiograficzne połączeń spawanych mogą doprowadzić do wykrycia rozmaitych niezgodności w strukturze materiału. Z ich pomocą możliwe jest wykrywanie nieciągłości powierzchniowych, ale także zmian w strukturze wewnętrznej i podpowierzchniowej.Badania radiograficzne połączeń spawanych prowadzą do wykrycia takich niezgodności wewnątrz struktury materiału, jak:

• pęcherze gazowe;
• wtrącenia;
• przyklejenia;
• brak przetopu;
• pęknięcia.

W tej metodzie możliwe jest również dokonywanie pomiarów grubości elementów.

Profesjonalnie przeprowadzone badanie radiograficzne wykrywa różnice w grubości, których wartość wynosi 2 procent.

Profesjonalne badania radiograficzne tylko w Technic-Control

Badania radiograficzne spoin nie wymagają bardzo zaawansowanych umiejętności i są stosunkowo łatwe do przeprowadzenia. Wyniki są widoczne szybko, lecz tylko profesjonalny personel potrafi prawidłowo zinterpretować otrzymany obraz – radiogram. Sporo firm zajmuje się prowadzeniem takich badań, jednak uzyskane wyniki nie zawsze są satysfakcjonujące i zgodne z rzeczywistością. Dlaczego właśnie w Technic-Control sytuacja ma wyglądać inaczej?

W naszym laboratorium badania radiograficzne i inne nieniszczące metody badań przeprowadzamy już od wielu lat. Dysponujemy kadrą specjalistów, którzy doskonale znają się na dokonywaniu pomiarów, a także orientują się w specyfice tej branży. Prowadzimy badania na ważnych strategicznie obiektach przemysłowych, zlecane przez największe firmy konstrukcyjne. Zajmujemy się też prowadzeniem badań radiograficznych spoin dla mniejszych specjalistycznych przedsiębiorstw.

Dla zapewnienia najwyższej jakości i skuteczności badania radiograficzne prowadzimy za pomocą profesjonalnego wyposażenia badawczego. Do prezentacji wyników służą materiały fotochemiczne, prace przeprowadzane są zgodnie z ogólnymi standardami badań radiograficznych spoin. Norma PN-EN ISO 17636-1 „Badania nieniszczące spoin – Badanie radiograficzne” jest podstawą do przeprowadzania badań radiograficznych. Dzięki rzetelnemu przzygotowaniu do badania otrzymujemy bardzo dokładne rezultaty badania.

Potrzebujesz skontrolować pracę podwykonawców? Nie jesteś pewien jakości gotowych odlewów? Niezależnie od zakresu pracy i jej skali, możesz skontaktować się z naszym biurem obsługi. Wybierzemy wspólnie dogodny termin, a po zakończonej pracy otrzymasz wszystkie wyniki w raportach z badania radiograficznego.

Metoda ultradźwiękowa (UT) – badania nieniszczące

Kontrola jakości wykonanych spoin i materiałów ma kluczowe znaczenie dla oceny wykonanej pracy. Aby potwierdzić czy dane złącze może zostać zaakceptowane w danej konstrukcji należy wykonać badania nieniszczące. Do najpopularniejszych i najskuteczniejszych należą badania ultradźwiękowe. Jest to metoda nieniszcząca, w której obserwuje się zjawiska wywołane przez rozchodzenie się fal.

Badania ultradźwiękowe UT należą do metod objętościowych, a zatem można w ten sposób wykrywać niezgodności w całej objętości materiału. Jeśli niezgodność nie jest powierzchniowa, a występuje wewnątrz elementu, ta metoda umożliwi jej wykrycie.

Prawidłowo wykonane profesjonalne badania ultradźwiękowe UT są przede wszystkim nieinwazyjne i nieniszczące struktury badanego materiału. Fale nie wpływają na zmianę parametrów technicznych materiału. Dzięki temu technikę można wykorzystywać do badania gotowych konstrukcji i elementów.

W twojej pracy potrzebne są badania ultradźwiękowe? Szukasz specjalistów z doświadczeniem w przemyśle? Skorzystaj z oferty Technic-Control Laboratorium Badań Nieniszczących i otrzymaj pewność, że badania zostały przeprowadzone rzetelnie i  prawidłowo. Bogate doświadczenie, wykwalifikowana kadra i profesjonalny sprzęt do badań to gotowy przepis na sukces.

Jak przeprowadzić badania ultradźwiękowe złączy spawanych?

Do przeprowadzenia badań nieniszczących UT potrzebny jest przede wszystkim profesjonalny sprzęt. W Technic-Control Laboratorium Badań Nieniszczących korzystamy z najnowocześniejszych urządzeń, które pozwalają na precyzyjną ocenę jakości badanego materiału. Do badania UT wykorzystywane są głowice ultradźwiękowe, wyposażone w przetwornik. To płaska blaszka o właściwościach piezoelektrycznych, czyli zmieniających wymiary pod pływem działania prądu elektrycznego. W ten sposób wytwarzane są krótkotrwałe drgania o dużej częstotliwości. W każdej sekundzie wytwarzanych jest prawe milion cykli.

Za odbiór sygnału i jego przetwarzanie odpowiada defektoskop ultradźwiękowy. Istnieją różne metody badań ultradźwiękowych. W naszej firmie korzystamy z najskuteczniejszej, czyli metody echa i przepuszczania. W pierwszej z nich urządzenie odbiera fale, które powracają po odbiciu. Powracająca fala informuje o wykryciu wady lub ograniczeniach występujących w badanym elemencie.

Najważniejsze zalety badania ultradźwiękowego spoin

Badania wykorzystujące dźwięki o niskiej częstotliwości cieszą się zainteresowaniem wykonawców i zaufaniem konstruktorów. Wpływ na to ma wiele charakterystycznych cech tej metody. Wcześniej wspominaliśmy już o nieniszczącym charakterze badania wykorzystującego materiały piezoelektryczne. To sprawia, że badania ultradźwiękowego spoin nie wymagają ich niszczenia.

Metoda ultradźwiękowa UT jest bardzo uniwersalna i można zastosować ją w wielu miejscach, a także do oceny różnego rodzaju materiałów. Sprawdza się między innymi przy wykonywaniu pomiarów grubości elementów, do których dostęp jest możliwy tylko z jednej strony. Badania UT przeprowadzane są szybko, a uzyskane wyniki przedstawiane w sposób bezpośredni. Zaletą jest też bardzo duża dokładność i wyników.

Badania ultradźwiękowe złączy spawanych pozwalają na lokalizację niezgodności znajdujących się blisko powierzchni, a także na każdej innej głębokości badanego elementu. Można nimi wykryć niezgodności w bardzo grubych materiałach, których nie można zbadać badaniem radiograficznym. Stosowane urządzenie przez Technic – Control Laboratorium Badań Nieniszczących pozwalają wychwycić nawet bardzo niewielkie uszkodzenia punktowe o minimalnym wymiarze nawet 0,5 mm i niezgodności wychodzące na powierzchnię o głębokości od 0,1 mm. Dodatkowo urządzenia do badań wskazują na wady wąskoszczelinowe już od 0,001 mm.

Co można sprawdzić za pomocą metody badań ultradźwiękowych?

Metoda ultradźwiękowa UT ma bardzo uniwersalne zastosowanie, z jej pomocą można wychwycić uszkodzenia punktowe, liniowe i rozległe. Wykorzystywana jest przede wszystkim do badania jakości gotowych wyrobów hutniczych. Za pomocą odpowiednich urządzeń do badań wykonuje się bardzo precyzyjne pomiary  elementów, do których dostęp z drugiej strony jest ograniczony. Metoda umożliwia wymiarowanie i kontrolę jakości części maszyn, a nawet pojedynczych produktów wykonanych metodami obróbki plastycznej.

Bardzo często stosuje się badania UT złączy spawanych, a spawalnicy zalecają ich przeprowadzenie w miejscach newralgicznych. Metoda umożliwia kontrolę spójności miejsc spawanych, a także jego strukturę wewnętrzną. Można w ten sposób ocenić sposób przygotowania materiału i przebieg granicy wtopienia.

Badania ultradźwiękowe UT w Technic-Control Laboratorium Badań Nieniszczących

Każdemu zleceniodawcy powinno zależeć na rzetelnym przeprowadzeniu koniecznych badań złączy spawanych. Ich wynik jest potwierdzeniem jakości przeprowadzonych prac. Dlatego badania ultradźwiękowe UT warto powierzyć firmom z kwalifikacjami, popartymi bogatym doświadczeniem, a także dysponującym odpowiednimi urządzeniami do wykonywania badań nieniszczących. Wszystkie w/w cechy możemy otrzymać w Technic-Control Laboratorium Badań Nieniszczących.

W naszych Laboratorium Badań Nieniszczących pracują specjaliści, których kwalifikacje potwierdzone są  niezbędnymi certyfikatami. Umiejętności naszych pracowników uznają morskie towarzystwa klasyfikacyjne (np. Polski Rejestr Statków), które często cenione są bardziej, niż uprawnienia UDT. Nasi pracownicy zdobywali doświadczenie w czasie pracy na największych obiektach przemysłowych zarówno w kraju jak i za granicą. Nasza firma Technic-Control Laboratorium Badań Nieniszczących działa w branży energetycznej, stoczniowej, wydobywczej, a także w różnych dziedzinach przemysłu oraz budownictwie.

Do przeprowadzenia badań ultradźwiękowych UT wykorzystujemy wysokiej jakości wyposażenie badawcze. Są to nowoczesne i bardzo funkcjonalne narzędzia, które pozwalają na uzyskiwanie dokładnych pomiarów. Można stosować je w różnych warunkach, a dzięki dodatkowym akcesoriom można prowadzić prace nawet na obiektach gorących, jak kominy spalin. Przy najbardziej precyzyjnych pomiarach urządzenia nie uwzględniają grubości farby, a na dodatek można przeprowadzić prace bez wcześniejszego przygotowania powierzchni.

Jeśli jesteś zainteresowany badaniami ultradźwiękowymi UT złączy spawanych, skontaktuj się z naszym biurem obsługi klienta Technic-Control Laboratorium Badań Nieniszczących.

Badania PT są jedną z najstarszych powierzchniowych metod badawczych należących do grupy badań nieniszczących. Badania penetracyjne (PT, DPI) umożliwiają ocenić powierzchniową jakość spoin, gdyż to ona jest najsłabszym elementem w złączach spawanych. Przede wszystkim w spoinach pojawiają się nieciągłości wynikające z nieprawidłowo przeprowadzonego procesu spawania np. wtrącenia, pęknięcia itp. Niniejsza technika wykorzystywana jest do badania zarówno materiałów metalicznych jak i niemetalicznych, które mogą posiadać właściwości ferro-, para-i diamagnetyczne. Szerokie zastosowanie niniejszej techniki pozwala na wykorzystanie badań penetracyjnych (PT) do badania metali i ich stopów, ceramiki, materiałów polimerowych oraz szkła.

Badania PT – nieniszczące badania penetracyjne

W badaniach PT stosuje się trzy odczynniki tj.: barwny lub fluorescencyjny penetrant, zmywacz i wywoływacz. W tej metodzie wykorzystywane jest zjawisko ruchu cieczy (zjawisko woskowatości) opierające się na wnikaniu barwnego penetranta w głąb uszkodzeń i szczelin badanego materiału. Po upływie określonego czasu nadmiar penetranta usuwany jest za pomocą zmywacza i czyściwa. Końcowy etap badania PT polega na wykorzystaniu środka pomocniczego – wywoływacza, który na zasadzie kontrastu pozwala na uzyskanie/wychwycenie miejsc nieszczelnych/wad/defektów.

W badaniach PT bardzo istotne jest dobranie odczynników w taki sposób, aby nie powodowały szkodliwego działania na badany materiał oraz pozwoliły skutecznie wykryć „wady” złączy spawanych.

Co można sprawdzić za pomocą metody penetracyjnej PT?

Metoda penetracyjna PT pozwala wykryć powierzchniowe defekty/uszkodzenia na wszelkiego rodzaju materiałach i wyrobach. Do najczęstszych z nich należą:

• pęknięcia;
• rozwarstwienia;
• nieprawidłowe porowatości;
• zawalcowania;
• wżery korozyjne;
• pęcherze i inne.

Badania penetracyjne (PT, DPI) należą do jednych z najbardziej uniwersalnych metod NDT. Bardzo często badania penetracyjne PT stosowane są do badania materiałów niemagnetycznych tj.: stale austenityczne, stopy żaroodporne i żarowytrzymałe, metale i stopy lekkie oraz stopy miedzi, tytanu i cyrkonu.

Jeśli masz jakiekolwiek wątpliwości odnośnie tego, czy badania PT mogą zostać przeprowadzone na nietypowym materiale, skontaktuj się z biurem obsługi Klienta Technic-Control Laboratorium Badań Nieniszczących. Nasi konsultanci z chęcią pomogą Ci opowiedzieć na wszelkiego rodzaju pytania i/lub wątpliwości.

Najważniejsze cechy badania penetracyjnego

Do jednych z najważniejszych zalet badań penetracyjnych należą:

• możliwość wykonywania badań na różnych materiałach i wyrobach bez względu na wymiar i kształt badanego materiału;
• łatwość stosowania w warunkach laboratoryjnych jak i terenowych;
• wysoka wykrywalność niezgodności o wielkości od 0,001 mm;
• niskie koszty badania;
• krótki czas badania.

Wady badań nieniszczących penetracyjnych

• wykrywalność tylko nieciągłości powierzchniowych;
• przygotowanie powierzchni badanych materiałów oraz jej oczyszczenie po badaniach;
• starzenie się preparatów stosowanych do badania;
• konieczność stosowania dobrej wentylacji w pomieszczeniach zamkniętych.

Jak przeprowadzić badania nieniszczące penetracyjne?

Badania penetracyjne przeprowadza się zgodnie z normą PN-EN ISO 3452-1, do których stosują się specjaliści Technic-Control Laboratorium Badań Nieniszczących. Dzięki temu jakość badań i wnioski nie pozostawiają żadnych wątpliwości.

Przed przystąpieniem do przeprowadzenia badania penetracyjnego PT powierzchnia złączy spawanych jest poddawana ocenie wizualnej, podczas której można zauważyć niektóre wady/uszkodzenia badanego materiału. Jeśli takie wady są niewidoczne, można przejść do badania penetracyjnego. Badania nieniszczące PT należy rozpocząć od właściwego przygotowania badanej powierzchni, z której trzeba usunąć jakiekolwiek zabrudzenia w postaci smarów, pyłów, rdzy, a także wilgoci.

Na tak przygotowaną powierzchnię nakłada się środek penetrujący, który stanowi preparat z barwnikiem w kolorze czerwonym lub z dodatkiem fluorescencyjnym. Barwnik czerwony jest widoczny gołym okiem, tymczasem do farb fluorescencyjnych wykorzystujemy specjalne lampy UV. Dzięki temu dokładnie można zlokalizować miejsca, w którym jest jakakolwiek niezgodność na złączu spawanym.

Po nałożeniu penetrantu obserwuje się wyraźne linie pasmowe i plamy. Oznaczają one miejsca wchłaniania preparatu. Dalszym krokiem jest wyczyszczenie powierzchni i zastosowanie wywoływacza, który wchłania płyn i wskazuje wyraźnie na miejsca, gdzie powstały niezgodności. Jest to ostatni etap badania penetracyjnego, mówiący nam o jakości złączy spawanych.

Badania penetracyjne PT w Technic-Control Laboratorium Badań Nieniszczących

W przypadku, gdy są Ci potrzebne badania penetracyjne złączy spawanych, skorzystaj z wiedzy jak i doświadczenia Technic-Control Laboratorium Badań Nieniszczących. Dlaczego właśnie nam powinieneś zaufać? Przede wszystkim mamy doświadczenie zdobyte w czasie wieloletniej pracy na dużych obiektach przemysłowych. Badania PT prowadzimy w zakładach z branży energetycznej, wydobywczej, przetwórczej, a także transportowej. Przeprowadzamy kontrolę jakości na rurociągach pracujących z gazami pod ciśnieniem, wysokimi temperaturami i substancjami agresywnymi. Badania nieniszczące penetracyjne wykonujemy również na zbiornikach oraz w newralgicznych miejscach na statkach i okrętach.

Poza doświadczeniem przemawiają za nami wysoko wykwalifikowany personel badawczy. Wszyscy pracownicy to inspektorzy badań nieniszczących. Certyfikaty potwierdzają kwalifikacje zgodne z normą PN-EN ISO 9712. Są to specjaliści przynajmniej 2 stopnia, a kontrolę nad nimi sprawują specjaliści z 3 stopniem kwalifikacji. Wszystkie prace prowadzimy na profesjonalnych urządzeniach. Dzięki naszym kwalifikacjom i profesjonalnym urządzeniom możemy potwierdzić wyniki badan odpowiednimi zaświadczeniami.

Badania z wykorzystaniem metody penetracyjnej możemy wykonać w dowolnym miejscu. Współpracujemy z największymi wykonawcami i opiekunami dużych zakładów o charakterze strategicznym. Świadczymy usługi także dla mniejszych firm, podwykonawców i rzemieślników. Nasze badania mogą mieć charakter cykliczny lub jednorazowy. Jesteśmy w stanie dojechać w wybrane miejsce i w najbardziej dogodnym terminie.

Chcesz zlecić badania PT, ale masz wątpliwości? Już dziś zadzwoń do biura obsługi klienta Technic-Control Laboratorium Badań Nieniszczących, a Nasi pracownicy przedstawią wszystkie szczegóły, umówią termin badania, a także wycenią usługę. Uzyskasz też porady dotyczące innych koniecznych badań lub usług.

Metoda magnetyczno-proszkowa – nieniszczące badanie złączy spawanych

Jakość złączy spawanych ma ogromne znaczenie dla trwałości konstrukcji. W miejscu łączenia najczęściej dochodzi do osłabienia elementu, a ryzyko popełnienia błędu w czasie spawania jest bardzo duże. Dlatego tę część konstrukcji poddaje się szczególnej kontroli, wykorzystując do tego między innymi badania magnetyczno-proszkowe MT. Jest to metoda MT, a badanie prowadzi się, wykorzystując fale elektromagnetyczne. Odpowiednio dobrany proszek pozwala na wizualną prezentację wyników badania.

Badanie magnetyczne MT złączy spawanych jest zaliczane do nieniszczących metod kontroli jakości. Nie ma tu ryzyka uszkodzenia spoiny i łączonych elementów. Fale elektromagnetyczne nie wpływają na zmianę właściwości materiału, a proszek jest łatwy do usunięcia po zakończeniu badania. Metoda magnetyczno – proszkowa MT jest stosowana na gotowych złączach spawanych obiektów przemysłowych, konstrukcjach technicznych, a nawet środkach transportu.

Prawidłowo wykonane badanie magnetyczno – proszkowe MT jest w stanie z dużą dokładnością wykryć niezgodności. Jednak do prawidłowego przeprowadzenia badania MT potrzebny jest doświadczony zespół osób i odpowiedni do tego sprzęt. W Technic-Control Laboratorium Badań Nieniszczących dysponujemy takimi osobami, dzięki temu posiadamy wysoką pozycję wśród liderów rynku krajowego. Jeśli potrzebujesz dokładnych i sumiennie przeprowadzonych badań nieniszczących, skontaktuj się z naszym biurem obsługi klienta Technic-Control Laboratorium Badań Nieniszczących.

Zakres stosowania i cechy badania magnetyczno-proszkowego  

Badania magnetyczno-proszkowe to bardzo dokładna metoda wykrywania nieciągłości w elementach ferromagnetycznych. Czułość tej metody określana jest przez podanie wymiarów nieciągłości, jakie można wychwycić niniejszą metodą. Pole magnetyczne jest w stanie wskazać na nieciągłość o głębokości 0,05 mm i szerokości jedynie 0,001 mm. To stawia ją wśród najdokładniejszych technik nieniszczących.

Badania magnetyczno-proszkowe MT należą do metod, które określa wszystkie niezgodności w strukturze materiału. W przypadku złączy spawanych można określić nieciągłości i pęknięcia. Ta metoda pozwala też na wykrycie pęcherzy powietrza wewnątrz odlewów i wyrobów metalurgicznych. W każdym z tych przypadków powstaje nieco inne zaburzenie pola, a zatem układ proszku magnetycznego będzie inny. Specjaliści szybko ocenią rodzaj wady i jej powierzchnię.

Sposób przyprowadzenia badania magnetyczno-proszkowego MT  

Do badania magnetyczno-proszkowego MT wykorzystuje się białą farbę podkładową, którą nakłada się na badane złącze spawane. To ona będzie stanowiła tło dla aplikowanego proszku. Proszek magnetyczny może być kolorowy lub fluorescencyjny. W tej drugiej metodzie badanie cechuje się nieco większą skutecznością.

Pomimo różnic, każde badanie przebiega w podobny sposób. Za pomocą głowic magnetycznych wytwarzane jest pole, które przyciąga do siebie cząstki proszku. Badania magnetyczno-proszkowe MT przeprowadzone są w dwóch formach. Metoda magnesowania podłużnego polega na wytworzeniu biegunów w badanym elemencie, między którymi przebiegają linie pola. Z kolei przy magnesowaniu kołowym prąd przepuszczany jest przez przewodnik w otworze wewnątrz badanego elementu. Na badanym obiekcie nie tworzą się bieguny, a linie pola znajdują się wewnątrz elementu.

Ocena jakości badanego materiału polega na obserwacji układającego się proszku. Badanie magnetyczno-proszkowe MT kończy się porównaniem układu drobinek proszku na materiale. Dostrzeżenie różnic w układzie jest informacją o tym, że wewnątrz materiału występują wady. W miejscu uszkodzenia złączy spawanych widoczne jest rozproszenie proszku, co wynika z rozproszenia i niejednolitego przechodzenia pola przez wybrane miejsce.

Technic-Control Laboratorium Badań Nieniszczących – profesjonalne badania magnetyczno-proszkowe 

Badania magnetyczno-proszkowe MT są dość proste do przeprowadzenia, jednak tylko osoby wykwalifikowane w badaniach nieniszczących potrafią we właściwy sposób odczytać uzyskane wyniki. Znają też zasady dotyczące ułożenia urządzenia wytwarzającego pole w stosunku do wad. Jeśli chcesz mieć pewność, że w Twoim przypadku badania MT są wykonane prawidłowo, wybierz Technic-Control Laboratorium Badań Nieniszczących.

Dlaczego właśnie Technic-Control Laboratorium Badań Nieniszczących? Pierwszym argumentem za wyborem naszego Laboratorium Badań Nieniszczących jest wykwalifikowana i doświadczona kadra pracownicza. Nasi specjaliści posiadają certyfikaty potwierdzające zdobycie odpowiednich kwalifikacji. Ponadto stale się rozwijają, poprzez uczestnictwo w kursach i szkoleniach. Pracownicy Technic- Control Laboratorium Badań Nieniszczących pozyskali doświadczenie na wielu obiektach przemysłowych, gdzie wykonywali badania nieniszczące. Znając wszystkie wymagania i normy, badania magnetyczno-proszkowe przeprowadzamy w szybki sposób. Uzyskane wyniki przedstawiamy w raporcie z badań MT.

Każde badanie magnetyczne wykonujemy wysokiej jakości wyposażeniem badawczym. To urządzenia cenione na całym świecie i z aktualnymi badaniami technicznymi. Pozwala to nie tylko na właściwe wykonanie badań, ale także pracę nawet w trudnych warunkach.

Badania magnetyczne MT złączy spawanych wykonujemy na zlecenie dużych zakładów przemysłowych i firm, a także mniejszych przedsiębiorstw. Jeśli chcesz poznać naszą dokładną ofertę, skontaktuj się z biurem obsługi klienta Technic-Control Laboratorium Badań Nieniszczących.